Применение 3D-принтеров в стоматологии
Появление печатающего оборудования, способного с предельной точностью воссоздавать трёхмерную цифровую модель, навсегда изменило медицину. Современные биопринтеры без особых проблем печатают кости, хрящи и даже мышечные волокна. Фармацевтические компании воссоздают ткань печени, чтобы испытывать на ней действие лекарств. Летом 2017 года в лаборатории Высшей технической школы Цюриха было создано первое в мире силиконовое сердце-моноблок, отпечатанное при помощи промышленного 3D принтера. В свете этого использование технологий 3D печати в стоматологической практике уже не кажется чем-то фантастическим. Какие же задачи позволяет решить данное оборудование? Как происходит процесс формирования зубных протезов? Сокращается ли срок ожидания для пациента? В данной статье мы постараемся ответить на эти и ряд других часто задаваемых вопросов.
Изготовление хирургических направляющих
Определение правильных позиций зубных имплантов — первоочередная задача, решаемая в рамках протезирования. Даже при незначительном смещении или отклонении от заданного угла есть риск попасть в нерв, крупный сосуд или челюстную артерию. Хирургические направляющие, изготовленные при помощи стоматологического 3D принтера, позволяют хирургу-стоматологу точно направить сверло и образовать лунку для последующего вживления штифта. В сложных случаях может быть изготовлено сразу несколько хирургических направляющих, чтобы в процессе операции у стоматолога была возможность выбора положения лунки.
Изготовление временных зубных протезов
Даже самые передовые методы зубного протезирования влекут за собой определённые временные затраты. К тому же далеко не всегда клиент стоматологической клиники готов сразу взять на себя финансовые расходы, сопряжённые с процедурой имплантирования. Лучшим выходом из данной ситуации является установка бюджетного временного протеза, изготовленного методом послойного нанесения. Такой протез предотвратит смещение зубного ряда и позволит пациенту чувствовать себя более уверенно, пока не будет установлен постоянный имплант.
Создание зубных имплантов и мостов
Средний срок изготовления протезов и мостов с использованием традиционных методов составляет 14 дней. Стоматологический 3D принтер вкупе с 3D сканером позволяют сократить этот срок до 2-3 дней. Кроме того, используя специализированное программное обеспечение, клиника сможет в кратчайший срок разработать индивидуальный план реставрации зубного ряда, не обращаясь к сторонним лабораториям.
Изготовление кап, шин и фиксаторов
При правильном подборе пластик для 3D принтера может служить исходным сырьём для создания широкого спектра стоматологических приспособлений, предназначенных для ношения во рту. Широкий выбор биосовместимых полимеров и возможность 3D сканирования слепка челюсти позволяют изготовить выравниватель или капу, идеально встраиваемую в полость рта пациента.
Изготовление временных мостов и виниров
Физико-химические свойства биосовместимого пластика для 3D принтера позволяют формировать из него широкий перечень изделий, используемых в стоматологической практике. Высокая точность сканирования полости рта пациента исключает вероятность брака, а скорость печати современных стоматологических 3D принтеров существенно сокращает срок ожидания. При экстренном лечении могут быть изготовлены временные коронки и мосты.
Этапы создания зубных коронок, мостов и имплантов с использованием технологии 3D печати
- Используя внутриротовой либо настольный 3D сканер, стоматолог получает высокоточную трёхмерную проекцию рта пациента. При использовании настольного оборудования сканированию подвергают слепок зубов.
- Используя специализированное ПО, лаборант рассчитывает размеры устанавливаемых имплантов и других стоматологических объектов, выверяет их точное расположение в полости рта.
- Полученная трёхмерная модель загружается в стоматологический 3D принтер, после чего начинается её формирование послойным методом.
- Полученная стоматологическая модель дезинфицируется спиртом и помещается под УФ лампу.
- С целью ликвидации шероховатостей на полученную модель наносится тонкий слой воска, после чего её помещают в форму для литья. Данная форма заполняется инвестиционным материалом, обволакивающим модель, и помещается в печь. Под воздействием высокой температуры фотополимер испаряется, оставляя вместо себя полость нужной формы. В эту полость заливается металл, который после остывания образует структуру целевого стоматологического объекта.
- Полученная отливка из металла полируется, грунтуется, после чего на неё наносится керамический слой. При воздействии высокой температуры керамика сплавляется с металлической основой в единое целое, образуя прочное и долговечное изделие.
- Перед установкой полученный протез окрашивают, глазуруют и дезинфицируют.
Как видим, технологии аддитивного производства несут в себе огромный потенциал для стоматологической отрасли. Использование стоматологического 3D принтера позволяет клинике сократить сроки на изготовление зубных протезов и полностью осуществлять весь цикл на базе собственного учреждения.
Автор статьи: интернет-магазин 3D-принтеров «Цветной Мир»